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Qu’est-ce que l’Industrie 5.0 et comment réussir la transition ?

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L’Industrie 5.0 est un concept qui existe depuis longtemps dans le langage journalistique, dans le jargon des entreprises (la langue de la communication d’entreprise) et dans le storytelling d’entreprise : on entend parler de ce concept aux informations, lors de conférences, de réunions et de séminaires.

Mais savez-vous exactement ce qu’il signifie ? Et surtout, quel est le point essentiel à prendre en compte pour exploiter de manière systématique l’évolution de l’industrie 4.0 à l’industrie 5.0 ?

Ces questions ne sont pas secondaires, car il est juste, voire fondamental, pour une entreprise manufacturière non seulement de connaître et d’utiliser les meilleurs logiciels, mais aussi d’analyser le contexte des forces, des équilibres et des tendances dans lequel elle opère.

Qu’est-ce que l’Industrie 5.0, une définition de départ

Par ce terme, nous entendons une évolution de la production industrielle capable de mettre en œuvre la relation homme-machine esquissée dans l’industrie 4.0 précédente, en renforçant la centralité de l’être humain et sa protection contre les menaces liées à un développement effréné de la production.

En d’autres termes, avec l’Industrie 5.0, nous essayons de résoudre les problèmes laissés par les évolutions précédentes, tels que la pollution et les inégalités sociales, sans pour autant oublier l’importance d’une évolution technologique continue. Comme l’intégration entre l’IA et les processus de production, en plaçant toujours au centre de ce parcours l’individu qui vit dans son contexte historique et géographique. Et qui ne doit pas subir les effets de l’industrie.

Après une augmentation des automatismes, de la réalité augmentée, de la production additive, des simulations et des représentations numériques, on passe à une étroite collaboration entre l’homme et la machine. Avec l’industrie 5.0, pour ne citer qu’un exemple, des employés qualifiés travaillent avec des robots collaboratifs (cobots) dans le but commun d’augmenter la valeur finale.

Évolution de l’industrie 4.0 à 5.0 : différences et progrès

En théorie, la différence entre l’industrie 4.0 et 5.0 a déjà été soulignée : l’objectif est une production durable, humaine, résiliente et attentive aux problèmes sociaux de la population.

Mais ce n’est pas le seul point à souligner. Ce qu’il faut souligner, c’est que l’Industrie 5.0 est quelque chose de différent d’une véritable progression paradigmatique comme celle enregistrée lors de la quatrième révolution industrielle : dans ce cas, nous avons une intégration. Selon la Commission européenne :

« L’Industrie 5.0 tente de tirer parti de la valeur des nouvelles technologies, en apportant une prospérité qui va au-delà de l’emploi et de la croissance, tout en respectant les limites de la planète et en plaçant le bien-être des travailleurs de l’industrie au centre du processus de production ».

L’Industrie 5.0 veut exploiter la valeur des nouvelles technologies – telles que le Big Data et l’intelligence artificielle, mais aussi l’Internet des objets – tout en cherchant à obtenir une prospérité qui va au-delà de l’emploi et de la croissance. Elle le fait en respectant les limites de la planète et des ressources naturelles. De plus, le bien-être des êtres humains est au cœur du processus de production.

Ainsi, avec la cinquième évolution de l’industrie, nous avons une croissance durable, et non une simple augmentation des possibilités de production au détriment de tout et de tous : nous nous tournons vers un avenir où nous pourrons récolter les fruits du bien-être lié à la technologie.

C’est pourquoi on parle d’Industrie 5.0. Il s’agit d’un concept qui n’indique pas une nouvelle révolution industrielle, mais l’achèvement de la transition précédente qui place l’être humain au centre de la production. Et l’intègre aux nouvelles technologies.

Quelles sont les caractéristiques fondamentales de cette phase ?

Nous pouvons affirmer avec une certaine assurance que l’Industrie 5.0 vise à améliorer les conditions et à adopter une approche durable de l’augmentation de la production. L’objectif : faire en sorte que des technologies telles que la robotique collaborative, l’intelligence artificielle et l’Internet des objets (IoT) contribuent à créer des systèmes flexibles, réactifs et personnalisables.

Comment cela se passe-t-il ? Par exemple, en adaptant les robots collaboratifs à la présence d’employés spécialisés : cela est possible grâce aux systèmes d’apprentissage automatique et aux capteurs physiques qui lisent les mouvements et ajustent l’intégration de la machine.

Une autre caractéristique clé de l’Industrie 5.0 est sa capacité à augmenter la valeur perçue en fournissant des produits personnalisés tout en conservant les avantages de la réalité de masse. Les technologies avancées en termes de Big Data, de production additive et de représentation virtuelle permettent une plus grande personnalisation des produits en fonction des préférences des clients.

Si l’objectif est de valoriser les capacités humaines, et non de remplacer les personnes et les employés, alors nous pouvons bien comprendre l’utilisation de l’intelligence artificielle appliquée aux systèmes de production, non pas pour faire le travail qu’un employé pourrait faire.

L’IA et les systèmes de simulation industrielle deviennent un outil permettant de libérer l’homme d’un travail répétitif, peu stimulant et peut-être risqué non seulement d’un point de vue physique, mais aussi pour le bien-être psychologique. À ce stade, en effet, nous parvenons à prévenir les effets négatifs du burnout. L’Industrie 5.0 rend les environnements de travail plus sûrs et plus inclusifs.

Avantages de l’Industrie 5.0 : optimisation et innovation

Il apparaît clairement nécessaire d’aborder un autre point pour compléter le tableau innovant de cette révolution culturelle connue sous le nom d’Industrie 5.0 : quels sont les avantages pour les entreprises qui décident de s’engager dans cette voie vertueuse et innovante ?

En résumé, nous pouvons dire que l’intégration des nouveaux systèmes de l’industrie 5.0 conduit à une flexibilité opérationnelle, à une réduction des délais de production et à une personnalisation des produits. Mais aussi à l’attraction et à la fidélisation des contacts. Cela se produit de différentes manières.

Tout d’abord, grâce à des représentations et des simulations générées à l’aide de programmes spécifiques, tels qu’un logiciel APS (Advanced Planning & Scheduling).

Grâce à ces solutions, vous pouvez prévoir une multitude de scénarios afin de prendre des décisions concrètes bien avant vos concurrents. Nous ne pouvons pas oublier l’approche centrée sur l’humain qui donne un élan au concept d’organisation lean.

Une entreprise qui utilise les systèmes d’apprentissage automatique, l’intelligence artificielle et le big data peut créer des prévisions représentatives des besoins du public, rendant l’expérience personnalisée plus concrète. En outre, il faut tenir compte de l’impact social dans l’entreprise.

L’Industrie 5.0 permet aux professions individuelles de s’épanouir (et de ne pas succomber sous le poids de la technologie). L’entreprise devient plus efficace et plus sûre, orientée vers la création de valeur pour l’utilisateur et non vers la glorification de la technologie pour elle-même.

Une aide concrète : le Plan de transition 5.0

Pour les entreprises qui décident d’accueillir les évolutions de l’Industrie 5.0, ainsi que ses principes de durabilité et d’efficacité, des incitations gouvernementales sont également disponibles. .

L’objectif est de promouvoir la transformation des entreprises manufacturières (et autres) afin d’accroître la compétitivité et l’innovation, d’améliorer la résilience des systèmes de production et de favoriser la durabilité environnementale. Le projet Transition 5.0 vise à orienter les entreprises italiennes vers des technologies avancées et durables, grâce à des investissements et un soutien stratégique. D’un point de vue fiscal, l’objectif est le suivant :

« Faciliter, grâce à des crédits d’impôt, les dépenses des entreprises, quelle que soit leur taille, en biens d’équipement innovants, à condition que le projet entraîne également une économie d’énergie d’au moins 3 % de la structure de production »

Il s’agit là d’un avantage supplémentaire pour les entreprises qui investissent et innovent dans le sens de l’Industrie 5.0. Il y a là une grande opportunité à saisir : être plus compétitif sur le marché tout en restant fidèle à une responsabilité désormais décisive envers les personnes et l’environnement. Tout cela passe par l’adoption de la bonne technologie informatique.